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添加粘结剂制造颗粒活性炭
来源:中国环保滤料网 发表时间:2017/11/30 20:36:39 阅读:1827
添加粘结剂主要是为了解决原料自身无粘结性,成型困难,产品强度、表面光滑度不理想等问题的成型活性炭的制备。粘结剂的种类和用量,很大程度上影响着活性炭的强度和吸附性能。加入粘结剂,往往使颗粒活性炭的部分孔隙堵塞,造成机械强度提高的同时其吸附性能降低。常用粘结剂有煤焦油、淀粉、木焦油、亚硫酸纸浆废液、粘土、废糖蜜、羧甲基纤维素、树脂类等。
    煤具有含碳量高、资源丰富、价格低廉等优点,广泛用于颗粒活性炭的制备原料。当前,制造煤质颗粒活性炭所用的原料煤都是无粘结性和弱粘结性的煤,如无烟煤、弱粘煤、褐煤等,因此均需要在原料煤中添加一定数量的粘合剂,使之压制成型。由于煤焦油的沥青含量高,对煤粉的粘结能力强,因此,我国煤质活性炭工厂大多数采用煤焦油作为粘结剂。杜亚平等采用煤焦油作为石油基颗粒活性炭的粘结剂,与无烟煤混捏,经挤压成型,活化制得机械强度较高、微孔发达的颗粒活性炭,可作为净化空气或水用吸附剂。
    除了煤质原料,研究者对木质原料及其他原料制备颗粒活性炭也进行了大量研究。夏洪应等以烟杆废弃物为原料,木焦油为复合粘合剂,分别采用水蒸气和二氧化碳活化法制备颗粒活性炭。结果表明,900 ℃活化时,水蒸气法颗粒活性炭呈微孔型,BET 比表面积为 1037 m2/g,总孔容积为0.8152 mL/g;二氧化碳法活性炭炭也呈微孔型,比表面积为 947.81 m2/g,总孔容为 0.48 mL/g,但得率高于水蒸气法。
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